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工業油泥處置

工業油泥處置


       在石油開采、儲存及生產加工過程中會產生大量的廢棄油泥,這些油泥組分極其復雜,是一種非常穩定的懸浮乳狀體系,不僅含有有毒有害難降解物質如油瀝青質、大量老化原油、蠟質等,還包括生產加工過程中投加大量絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑等水處理藥劑,同時還含有大量病原菌、重金屬、放射性元素等難降解的有毒有害物質。油泥體量龐大,產量逐年增加,在我國每年油泥的產量大約占到原油總產量的2%。根據相關資料統計2014年全國原油總產量約2.1 億噸,產生油泥約420萬噸。這些難以自然降解、難以處置的油泥,如果得不到妥善處置,隨意排放,對人類的健康和生態環境都是一個極大的危害。


       根據油泥的來源不同,可分為落地油泥、罐底油泥、煉油廠三泥等。其中煉油廠廢水處理過程產生大量的隔油池底泥、浮選池浮渣及剩余活性污泥的統稱為煉油廠三泥。煉油廠三泥成分性質復雜、黏度較大、難以濃縮、沉降、脫水和處理處置難度大,一直是困擾煉油行業的環保難題,是我國環境的重要殺手。


       近年來,我國先后發布了《廢礦物油回收利用污染控制技術規范》、《油田含油污泥綜合利用污染控制標準》、《油田含油污泥處理設計規范》等,明確油泥的“減量化、穩定化、無害化、資源化”處置要求。離心脫水、填埋、回灌等處置方法的主要缺陷是資源化水平較低,未能有效回收廢油、開發油泥的可用價值,僅將污泥當作一種廢棄物來進行處置,對環境危害大。


       針對不同類型的油泥進行針對性方案設計及優化。本方案主要由工業油泥預處理系統、節能干化系統、高效熱解炭化集成系統、集成自控系統、其他輔助系統等組成。具體工藝流程圖如下:



工藝特點:

1. 適用范圍廣,根據不同類型的油泥和實際需求,提出有針對性的設計方案;

2. 完全無機化,處理速度快,油泥處理徹底,不會對環境造成二次污染;

3. 可回收部分原油,實現資源的重復利用;

4. 減量化高,最終產物性質穩定,實現無害化、穩定化處理要求;

5. 高效熱解階段產生熱解氣,可以作為干化、炭化階段能源,降低油泥處置費用;

6. 自動化程度高,實現PLC遠程控制,并帶人工調節,保證系統運營穩定性、連續性,操作簡便,降低運行人工成本;

7. 系統結構緊湊,占地面積小,維修簡便快捷,廠區整潔無異味,整潔美觀,符合環保要求。

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